白彦花镇医院废水处理满意的选择 元成水处理PAM

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   污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。

   pam在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过pam的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的pam后，使纸张沉降速度增加20-80倍。如果用在离心式脱泥机，因其工作原理不同，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用pam后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而-了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，使设备易于操作。

   使用pam后，还大-低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入pam后，可-白水的澄清度。生产的阳离子大概能占到絮凝剂总产量的23%，非离子絮凝剂的产量占到总产量的大概2%。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如-酸法造纸废液具有化学耗氧量cod2500mg/l，使用硫酸铝25mg/l及水解pam2mg/l配方处理，cod可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子为550万-100万的pam1mg/l和硫酸铝500mg/l配合处理经调ph值至7.5-8.5，可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。

絮凝剂使用注意事项

   1.在正式采用某型絮凝剂产品之前，应-行小型试验，以便确定很-量和使用条件，用做絮凝剂时，一般用量在0.1～0.5ppm。

   2.絮凝剂产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。使用混凝法，就是在混凝池中，用于固液分离，在混凝剂及脱色剂的作用下去除废水中残留的难降解有机物和较大的悬浮物生物膜，同时对色度、cod也具有-的去除效果，可使出水达标排放。因为pam分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在部分水包在线圈内，线圈和体积大而且饱满，线圈之间很容易相互缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子线圈结构发生变形一部分从中间分离出来，体积变注，线圈间的交联被破坏粘度下降，降低使用效果。

   3.pam分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能，故溶解稀释pam时应尽可能减少搅拌时间降低搅拌强度；降低搅拌转速一般应控制在50～250转/分，不宜太快。

   4.用pam溶液时，加剂点应尽可能避开-的机械搅拌；输送pam溶液时，管路要粗，变头和支管要少，输送泵一定选用莫诺泵或隔膜泵，而不要选用离心泵。

阴离子型和阳离子型。阴离子型多为pam 的水解体(hpam)。2、絮凝剂溶解时，将阴离子絮凝剂(apam)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。用作堵水剂和调剖剂:油井产水是目前油田开发中普遍存在的问题，-是长期注水开发的老油田。由于储层的非均质性和油水粘度的差异，注水沿注水井和生产(produce)井之间的渗透osmosis)层或裂缝喷出和指配，导致生产井过早注水，降低产油量，增加含水率。注入水容易进入渗透层或裂缝，绕过中低渗透层，降低了注入水的波及效率(efficiency)，导致中低渗透层利用率(availability)低或没有利用率。注水在我国油田应用广泛(extensive)。目前，油井含水率已达到90%，其中许多油井含水率已达到98%以上目前，以絮凝剂(水溶性高分子聚合物)(acylamide)为代表的水溶性聚合物是-应用很广泛、很有效的堵水材料

洗砂厂废水的主要污染源是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物含量很大，浓度在3000 mg/l左右，形成了大量的矿浆水。这些污水必须经过处理，才能符合排放和饮用标准。要选择合适的沉淀剂来解决这个问题。

洗砂厂废水中泥浆的特性取决于其组成，并与当地的地质条件有关。一般特征是泥浆外观呈黄色，均匀且粘稠，长时间不分层。工艺步骤：采用废水—格栅—初沉池—调节池—浅层气浮—酸化池—好氧池—二沉池—脱色池组合技术处理再生纸生产废水。比重介于1.20和1.46之间。黄砂的比重为1.6;泥浆含量为20％~30％，ph值为6-7。这些泥浆来自建筑打桩，沙地，隧道洞穴，尾矿等。

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